? ?熱熔膠機(jī)粘接技巧的特點? ?熱熔膠機(jī)粘接連接方法與傳統(tǒng)的連接方法比較，有其奇特的優(yōu)點，是其余連接方法所無奈取代的。在通常情況下，粘接可作為鉚接、焊接跟螺紋聯(lián)接的彌補(bǔ)。在特定的前提下，可依據(jù)設(shè)計請求供給所需的功能。?
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(1)粘接技巧的優(yōu)點
? ? 近年來，熱熔膠機(jī)粘接技巧之所以發(fā)展較快，利用十分普遍，重要是它與鉚接、焊接、螺紋聯(lián)接等方法比較，有很多奇特的優(yōu)點，重要表當(dāng)初以下多少個方面：
1)可能粘接不同性質(zhì)的資料。兩種性質(zhì)完全不同的金屬是很難焊接的，若采取熱熔膠機(jī)的鉚接或螺紋聯(lián)接，輕易產(chǎn)生電化學(xué)腐化。至于陶瓷等脆性資料，既不易打孔，也不能焊接，而采取粘接方法常獲得事半功倍的后果。粘接可用于金屬資料之間或非金屬資料之間的連接，也可用于金屬與非金屬資料之間的連接，其實用范疇十分遼闊。??
2)可能粘接異形、龐雜部件及大的薄板結(jié)構(gòu)件。有些結(jié)構(gòu)龐雜部件的制造跟組裝，如采取粘接方法，通常比采取焊接、鉚接等工藝既省工又便利，并可能避免焊接時產(chǎn)生的熱變形跟鉚接時產(chǎn)生的機(jī)械變形。大面積薄板結(jié)構(gòu)件假如不采取粘接方法，是難以制造的。因此，熱熔膠機(jī)粘接實用于一些傳統(tǒng)連接方法無奈解決的場合。
3)粘接件外形平滑。粘接的這一特點對航空產(chǎn)業(yè)跟導(dǎo)彈、火箭等產(chǎn)業(yè)是十分重要的。
4)粘接接頭有較高的抗剪強(qiáng)度。雷同面積的粘接頭與鉚接、焊接接頭比較，其抗剪強(qiáng)度進(jìn)步40%至1倍。?
5)粘接接頭有良好的疲勞強(qiáng)度。粘接是面連接，不易產(chǎn)生應(yīng)力集中景象。它的疲勞強(qiáng)度要比鉚接高多少十倍。??
6)粘接接頭存在優(yōu)良的密封、絕緣跟耐蝕等機(jī)能。粘接接頭可依據(jù)利用請求，選取相應(yīng)的膠粘劑，賦于粘接接頭以特定的功能。常見的有導(dǎo)電、導(dǎo)磁、密封、抗特定介質(zhì)腐化等功能的粘接接頭。
7)粘接構(gòu)件有效地減輕了分量。因為不必鉚釘、螺栓而減輕了接頭的分量，粘接件受力均勻，可采取薄壁結(jié)構(gòu)，地減輕了接頭的分量。據(jù)報道，某飛機(jī)機(jī)身采取膠粘劑連接，結(jié)構(gòu)分量減輕15%，總用度節(jié)儉25%～30%。一架重型轟炸機(jī)用粘接取代鉚接，分量減輕34%。一臺大型雷達(dá)采取粘接結(jié)構(gòu)，分量可減輕20%。?
8)粘接接頭耐環(huán)境應(yīng)力強(qiáng)。由多少種金屬資料形成的接頭，采取粘接可避免金屬接觸電偶產(chǎn)生的電化學(xué)腐化，粘接自身也不存在化學(xué)腐化。粘接對水、空氣及其余介質(zhì)有很好的密封機(jī)能，減小了介質(zhì)對接頭的腐化，從而進(jìn)步了接頭的耐環(huán)境應(yīng)力。
9)熱熔膠機(jī)粘接工藝簡單。對操作的熟練水平請求低，生產(chǎn)易于主動化，生產(chǎn)效力高，本錢低。在機(jī)械行業(yè)中，1t膠粘劑可節(jié)儉5t金屬連接資料，同時可節(jié)儉5000～10000個工時，經(jīng)濟(jì)效益十分可觀。
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(2)粘接技巧的毛病
? 粘接技巧除以上優(yōu)點外，也有以下毛??；
1)粘接接頭剝離強(qiáng)度、不均勻扯離強(qiáng)度跟沖擊強(qiáng)度較低。膠粘劑的基料個別是高分子資料，因此，其粘接強(qiáng)度較低，遠(yuǎn)不如金屬資料，個別只有焊接、鉚接強(qiáng)度的1/10～1/2。僅有個別品種的膠粘劑的不均勻扯高強(qiáng)度與焊接、鉚接相近。
2)有些膠粘劑(如有機(jī)膠粘劑)的耐老化機(jī)能較差。
3)多數(shù)膠粘劑的耐熱性不高，利用溫度也較低，個別為-50～150℃。只有耐高溫膠粘劑才可長期工作于250℃，或者短期工作于350～400℃。無機(jī)膠粘劑誠然存在較好的耐熱性，但太脆，經(jīng)不起沖擊。
4)膠粘工藝中，對被粘資料的表畫處理請求較嚴(yán)。粘接接頭強(qiáng)度的影響因素多，對資料、工藝前提跟環(huán)境應(yīng)力為敏感。接頭機(jī)能的重復(fù)性差，利用壽命有限。
5)目前，還不簡便可行的無損考試方法。
因為以上毛病，在一定水平上限度了熱熔膠機(jī)的利用范疇。